玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備()
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公司生產(chǎn)污水設(shè)備、處理各種高低難度的污水，經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過關(guān)。
水量可以處理范圍：1-5000噸。
涉及水質(zhì)包含：生活污水、醫(yī)療()污水、噴涂污水、清洗污水、洗滌污水、餐飲污水、屠宰污水等等等等。

厭氧消化的*個(gè)階段為水解酸化階段。復(fù)雜的大分子、不溶性有機(jī)物先在細(xì)胞外酶的作用下水解為小分子、溶解性有機(jī)物，滲入細(xì)胞體內(nèi)，分解產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)酸、醇類等。這個(gè)階段主要產(chǎn)生較gaoji脂肪酸。

由于簡單碳水化合物的分解產(chǎn)酸作用，要比含氫有機(jī)物的分解產(chǎn)氨作用迅速，故蛋白質(zhì)的分解在碳水化合物分解之后完成。

含氨有機(jī)物分解產(chǎn)生的NH3除了提供合成()細(xì)胞物質(zhì)的氮源外，在水中部分電離，形成NH4NO3，具有緩沖消化液pH的作用，故有時(shí)也把繼碳水化合物分解后的蛋白質(zhì)分解產(chǎn)氨過程稱為酸性減退期，反應(yīng)為：

②厭氧消化的第二階段為產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段。在產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細(xì)菌的作用下，*階段產(chǎn)生的各種有機(jī)酸被分解轉(zhuǎn)化成乙酸和H2。在降解奇數(shù)碳有機(jī)酸時(shí)除了產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸外還產(chǎn)生CO2，如：

③厭氧消化的第三階段 為產(chǎn)甲烷階段。產(chǎn)甲烷細(xì)菌將乙酸、乙酸鹽、CO2、H2等 轉(zhuǎn)化為甲烷。此過程由兩組生理上不同的產(chǎn)甲烷菌完成，一組把氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化成甲烷，另一組從乙酸或乙酸鹽脫羧產(chǎn)生甲烷；前者約占問題的1/3，后者約占2/3，反應(yīng)為：

上術(shù)三個(gè)階段的反應(yīng)速度依廢水的性質(zhì)而異：在含纖維素、半纖維素、果膠和脂類等污染物為主的廢水中，水解易成為反應(yīng)速度的限制步驟，簡單的糖類、淀粉、氨基酸和一般的蛋白質(zhì)均能被 微生物迅速分解；對含這類有機(jī)物為主，則產(chǎn)甲烷易成為反應(yīng)速度的限制步驟

厭氧消過程從機(jī)理上可分為以上三個(gè)階段，在厭氧反應(yīng)器中，三個(gè)階段是進(jìn)行的，并保持某種程度的動態(tài)平衡。這種動態(tài)平衡一旦被pH、溫度、有機(jī)負(fù)荷等外加因素所破壞，則*先將使產(chǎn)甲烷階段受到掏，其結(jié)果會導(dǎo)致低級脂肪酸的積存和厭氧進(jìn)程的異常變化，甚*會導(dǎo)致整個(gè)厭氧消化過程程停滯。

2.厭氧微生物處理影響因素

厭氧處理系統(tǒng)比較復(fù)雜，要使其更好運(yùn)行，*先要注意控制厭氧處理效率的一些基本因素。

控制厭氧處理效率的基本因素包括：

①溫度；②pH；③有毒物質(zhì)；④營養(yǎng)物質(zhì)的配比；⑤攪拌。

①溫度

溫度是控制厭氧消化的主要因素。溫度適宜時(shí)，細(xì)菌發(fā)育正常，有機(jī)物分解完全，產(chǎn)氣量高。細(xì)菌對溫度的適應(yīng)性可分為低溫、中溫和高溫三個(gè)區(qū)：低溫消化10℃～30℃；中溫消化30℃～35℃；高溫消化50℃～56℃。在0℃～56℃的范圍內(nèi)，甲烷細(xì)菌并沒有特定的溫度限制，在一定溫度范圍被馴化以后，溫度的變化就會妨礙甲烷細(xì)菌的活動，尤其是高溫消化對溫度的變化更為敏感。在消化過程中要保持一個(gè)相對穩(wěn)定的消化溫度。溫度對消化的影響見圖6-3，可見各種甲烷菌適宜的溫度區(qū)域是不一致的。

②pH

甲烷細(xì)菌生長適宜的pH范圍約在6.8～7.2之間，如pH低于6或高于8，生長繁殖將大受影響。產(chǎn)酸細(xì)菌對酸堿度不及甲烷細(xì)菌敏感，其適宜的pH在4.5～8之間，其pH范圍較廣。在用厭氧法處理污泥或廢水的應(yīng)用中，由于 有機(jī)物的酸性發(fā)酵和堿性發(fā)酵在同一構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行，幫為了維持產(chǎn)生的酸和形成的甲烷之間的平衡，避免產(chǎn)生過多的酸，應(yīng)維持處理構(gòu)筑物內(nèi)的pH在6.5～7.5(*好在6.8～7.2)的范圍內(nèi)。在實(shí)際運(yùn)行中，揮發(fā)酸的控制在高pH更為重要，因當(dāng)酸量積*足以降低pH時(shí)，厭氧處理的**已**下降。在正常運(yùn)行的消化池中揮發(fā)酸(以醋酸計(jì))一般在200～800mg/L之間，如超出2000mg/L，產(chǎn)氣率將迅速下降，甚*停止產(chǎn)氣。揮發(fā)酸本身不毒害甲烷菌，但pH的下降會抑制甲烷菌的生長。如pH低，可加石灰或碳酸鈉，一般加石灰，但不應(yīng)加得太多，以免產(chǎn)生CaCO3沉淀。

MBR是將生物降解作用與膜的高效分離技術(shù)結(jié)合而成的一種新型的高效污水處理與回用工藝。膜生物反應(yīng)器（MBR）是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)臺的新型水處理技術(shù)，以膜組件取代二沉池在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度減少污水處理設(shè)施占地，并通過保持低污泥負(fù)荷減少污泥量。80年代以來，該技術(shù)愈來愈受到重視，成為水處理技術(shù)研究的一個(gè)熱點(diǎn)。

原理

HH-MBR反應(yīng)器主要由膜組件和膜生物反應(yīng)器兩部分構(gòu)成。MBR技術(shù)用超濾或微濾膜分離技術(shù)取代傳統(tǒng)的活性污泥法的二沉池和常規(guī)過濾單元，使水力停留時(shí)間（HRT）和泥齡（SRT）完全分離，這樣大量的微生物（活性污泥）在生物反應(yīng)器內(nèi)與基質(zhì)（廢水中的可降解有機(jī)物等）充分接觸，通過氧化分解作用進(jìn)行新陳代謝以維持自身的生長、繁殖.使有機(jī)污染物降解。膜組件通過機(jī)械()篩分、截留等作用對廢水和污泥混合液進(jìn)行固液分離。大分子物質(zhì)等被濃縮后返回生物反應(yīng)器，從而避免了微生物的流失。生物處理系統(tǒng)和膜分離組件的有機(jī)結(jié)合，不僅提高了系統(tǒng)的出水水質(zhì)和運(yùn)行的穩(wěn)定程度，還延長了難降解大分子物質(zhì)在生物反應(yīng)器中的水力停留時(shí)間，加強(qiáng)了系統(tǒng)對難降解物質(zhì)的去除**。由于出水懸浮物和濁度接近于零，并可截留大腸桿菌等生物性污染物，處理后出水可直接回用，特別適合于中水回用處理,是二十一世紀(jì)高科技在水處理中的應(yīng)用熱點(diǎn)。工藝特點(diǎn)

1．水力停留時(shí)間短，污泥停留時(shí)間長；

2．微生物濃度可提高2-3倍以上，生化效率高，剩余污泥少，排泥周期長；

3．可處理氨氮濃度較高的廢水；

4．大幅度減少了占地面積，節(jié)約了土建投資；

5．出水水質(zhì)好，可達(dá)到《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》及回用的要求，避免了水資源的浪費(fèi)；

反滲透是滲透的一種反向遷移運(yùn)動，是一種在壓力驅(qū)動下，借助于半透膜的選擇截留作用將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分開的分離方法，它已廣泛應(yīng)用于各種液體的提純與濃縮，其中*普遍的應(yīng)用實(shí)例便是在水處理工藝中，用反滲透技術(shù)將原水中的無機(jī)離子、細(xì)菌、病毒、有機(jī)物及膠體等雜質(zhì)去除，以獲得高質(zhì)量的純凈水。

反滲透亦稱逆滲透（RO）。是用一定的壓力使溶液中的溶劑通過反滲透膜（或稱半透膜）分離出來。因?yàn)樗妥匀粷B透的方向故稱反滲透。根據(jù)各種物料的不同滲透壓，就可以使大于滲透壓的反滲透法達(dá)到分離、提取、純化和濃縮的目的。

特點(diǎn)：常溫條件下，可以對溶質(zhì)和水進(jìn)行分離或濃縮，能耗低； 雜質(zhì)去除范圍廣，可去除無機(jī)鹽和各類有機(jī)物雜質(zhì)；較高的水回用率；分離裝置簡單，容易操作和維修。

應(yīng)用范圍：

太空水、純凈水、蒸餾水等制備；酒類制造及降度用水；醫(yī)藥()、電子等行業(yè)用水的前期制備； 化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備；鍋爐補(bǔ)給水除鹽軟水；海水、苦咸水淡化；造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理。

以高分子分離膜為代表的膜分離技術(shù)作為一種新型、高效流體分離單元操作技術(shù)，30年來取得了令人矚目的飛速發(fā)展，已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)*域。