上?？捎蚬鹃L(zhǎng)期供應(yīng)德國(guó)朗盛總代理PA6德國(guó)朗盛塑膠原料批發(fā)報(bào)價(jià)

德國(guó)朗盛總代理PA6德國(guó)朗盛 優(yōu)點(diǎn)：可根據(jù)客戶要求，為客戶提供：原廠，出廠，材質(zhì)報(bào)告，UL黃卡、等。

德國(guó)朗盛總代理PA6德國(guó)朗盛 優(yōu)勢(shì): 證書齊全，正規(guī)渠道，交易靈活，價(jià)格合理，量大價(jià)美.當(dāng)天下訂當(dāng)天發(fā)貨。

德國(guó)朗盛PA6 應(yīng)用范圍

工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、

推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī)

滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、

活塞、繩索、傳動(dòng)皮帶，紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。

品名：聚酰胺6或尼龍6（PA6）

尼龍6：該材料具有較優(yōu)越的綜合性能，包括機(jī)械強(qiáng)度、剛度、韌度、機(jī)械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性，使 尼龍6 成為一種“通用級(jí)”材料，用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。

pa6德國(guó)朗盛代理商分類供應(yīng)：防靜電PA、導(dǎo)電PA、加纖防火PA、防火PA、抗紫外線耐候PA、高溫?cái)D出級(jí)PA－代客訂制各品牌塑膠原料,歡迎來電咨詢！

用途：

電子電器：連接器、卷線軸、計(jì)時(shí)器、護(hù)蓋斷路器、開關(guān)殼座

汽車： 散熱風(fēng)扇、門把、油箱蓋、進(jìn)氣隔柵、水箱護(hù)蓋、燈座

工業(yè)零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸

PA6性質(zhì)：

結(jié)晶性熱可塑性塑料，有明顯熔點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

1.具高抗張強(qiáng)度；耐韌、耐沖擊性特優(yōu)

2.自潤(rùn)性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu)；

3.低溫特性佳 具自熄性

PA6化學(xué)和物理特性

PA6的化學(xué)物理特性和尼龍66很相似，它的熔點(diǎn)較低，工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66塑料要好,但吸濕性也較強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是較常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6塑膠原料的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。PA6注塑干燥處理由于PA6很容易吸收水分，加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露**過8小時(shí)，建議進(jìn)行105C，8小時(shí)以上的真空烘干。 PA6注塑工藝參數(shù)熔料溫度：240-250℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280C。

PA6模具溫度：60-100℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，建議模具溫度為80~90C。對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C。

PA6注射壓力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面長(zhǎng)流道制品（如電線扎帶），則需要達(dá)到180MPa（180bar）。

PA6保壓壓力：注射壓力的50%；由于材料凝結(jié)相對(duì)較快，短的保壓時(shí)間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力。

PA6背壓：2-8MPa（20-80bar），需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，因?yàn)楸硥禾邥?huì)造成塑化不均。