清新區(qū)室內(nèi)二層搭建鋼結(jié)構(gòu)閣樓建造，祠堂主體修繕翻新，夾層鋼結(jié)構(gòu)制作，

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其樓蓋由冷彎薄壁C型鋼樓面梁與鋪于樓面梁上的結(jié)構(gòu)面板組成。樓面梁一般跨度為36m~0m，樓面梁高為00~300mm，樓面梁間距為600毫米。樓面梁腹板上預(yù)開孔，這樣對于管線的穿越與布置極為方便。結(jié)構(gòu)面板通常采用定向刨花板；也可以選擇在定向刨花板上再澆筑40mm的細(xì)石混凝土。輕質(zhì)樓蓋根據(jù)不同的設(shè)計要求，每平方米可承受蕞大500公斤的荷載。

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柱的軸向壓力N，由鋼柱的柱腳底板直接傳遞給鋼筋混凝土基礎(chǔ)；柱的軸向拉力，則是通過柱腳底板懸出部分和錨栓傳給基礎(chǔ)。

一、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工序

二、鋼結(jié)構(gòu)加工制作前的生產(chǎn)準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備：圖紙會審、深化設(shè)計、加工制作方案、工藝試驗。

材料準(zhǔn)備：采購、檢驗、儲存。

機(jī)具準(zhǔn)備：運(yùn)輸、加工(切割、制孔、邊緣加工等)、焊接、涂裝、檢測。

勞動組織準(zhǔn)備：特種作業(yè)持證上崗、崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底。

三、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝

1.放樣、號料

1)放樣

鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的弟1道工序，是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按1:1的比例把產(chǎn)品或零、部件的實體畫在放樣臺或平板上，求取實長并制成樣板的過程。

內(nèi)容：核對圖紙的安裝尺寸和孔距;以1:1的大樣放出節(jié)點;核對各部分的尺寸;制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù).

用0.50～0.75mm的鐵皮或塑料板制作樣板，用木桿、鋼皮或扁鐵制作樣桿,當(dāng)長度較短時可用木尺桿。樣桿、樣板應(yīng)妥善保存，直至工程結(jié)束后方可銷毀。

加工余量3～5mm(焊接收縮量、切割、銑端)，允許偏差±1mm。

目前，多數(shù)廠家利用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行放樣和號料

2)號料(劃線)

根據(jù)樣板在鋼材上畫出構(gòu)件的實樣，并打上各種加工記號，為鋼材的切割下料作準(zhǔn)備。

工作內(nèi)容:檢查核對材料;在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置，打沖孔，標(biāo)注出零件的編號等。

集中號料法、套料法、統(tǒng)計計算法、余料統(tǒng)一號料法

2、切割(下料)

切割是將放樣和號料的零件形狀從原材料上進(jìn)行下料分離。常用的切割方法有：氣割、機(jī)械切割(剪切、鋸切)和等離子切割三種方法。

氣割

利用氧氣與可燃?xì)怏w混合產(chǎn)生的預(yù)熱火焰加熱金屬表面達(dá)到燃燒溫度并使金屬發(fā)生劇烈的氧化，放出大量的熱促使下層金屬也自行燃燒，通以高壓氧氣射流，將氧化物吹除而形成一條狹小而整齊的割縫。

氣割法設(shè)備靈活、費用低廉、精度高，能切割各種厚度的鋼材，尤其是帶曲線的零件或厚鋼板，是目前使用zui廣泛的切割方法。

直線氣割機(jī)

機(jī)械切割

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鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案

1圖紙深化設(shè)計深化圖紙在滿足設(shè)計要求及現(xiàn)行規(guī)范的前提下，滿足加工及現(xiàn)場安裝的工藝要求。

為滿足本工程工期要求，我們將在收到設(shè)計圖紙后10d內(nèi)完成深化設(shè)計工作，并及時報設(shè)計師審批。

2鋼構(gòu)件制作

2.1材料

本工程結(jié)構(gòu)均采用Q345-B鋼材。焊條的型號、規(guī)格與焊接母材相匹配。

所有材料滿足相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定，相關(guān)資料齊。

鋼板下料前應(yīng)進(jìn)行平整度檢查，對超標(biāo)的鋼板進(jìn)行校平處理。

專材專用，施工人員嚴(yán)禁隨意代用，確需要進(jìn)行材料代用時，要得到監(jiān)理和設(shè)計的書面承接。

2.2放樣與下料

按照細(xì)部設(shè)計圖紙和施工工藝的要求，對梁進(jìn)行1﹕1的放樣，以確定各個構(gòu)件的尺寸，做有關(guān)樣板，供施工和檢驗時使用，放出的樣板應(yīng)保留到整個工程結(jié)束。

擱在邊梁上的連梁等，在靠邊梁處的支座筋不宜過大，宜減小，從而減少對邊梁的扭矩