奉化柴油發(fā)電機租賃快速到達(dá)已更新 中動電力發(fā)電機租賃有限公司是一家較為規(guī)模的大中型企業(yè)，向全國鐵路、軌道、交通建設(shè)、公路、隧道、橋梁建設(shè)、市政工程、房地產(chǎn)工程、工廠、飯店、商場、賓館、、企事業(yè)單位等······是多家企事業(yè)單位臨時供電的良好伙伴。
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具體規(guī)格有30kw、50kw、75kw、100kw、120kw、150kw、200kw、250kw、300kw、400kw、500kw、600kw、800kw、1000kw、1200kw。
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球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關(guān)閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。
球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。
球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點：1.流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)9，便于遠(yuǎn)距離的控制。
TTS脫水振動篩是具有脫水、輸送、低噪聲功能的振動設(shè)備，主要用于選煤、選礦、電力、制糖、制鹽等工業(yè)部門，對中細(xì)顆粒物料進行干濕式分級、脫水、脫介和脫泥。
篩機處理能力大，篩分效率高。
TTS型脫水振動篩優(yōu)點：將物料設(shè)計成呈微拋運動狀態(tài)，使槽板磨損小。
TTS型脫水振動篩體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、能耗低、噪聲低，有利于節(jié)能和改善工作環(huán)境。
將振動輸送、脫水、吸振等功能有機地結(jié)合在一起。
將輸送脫水面進行鏡面拋光處理，不會損傷火腿腸等食品的外包裝。
建議聚氨脂或橡塑油封連續(xù)工作溫度范圍-1℃～+8℃。
工作壓力油封有低啟動壓力（minimumservicepressur要求。
低壓工作須選用低摩擦性能、啟動阻力小的油封。
在2.5MPa以下，聚氨脂油封并不適合；高壓時要考慮油封受壓變形的情況，需用防擠出擋圈，溝槽加工方面也有特殊要求。
不同材質(zhì)的油封具有不同的佳工作壓力范圍。
對于聚氨脂油封的佳工作壓力范圍為2.5～31.5MPa。
氣體擊穿現(xiàn)象容易發(fā)生在微波饋能耦合口以及腔體內(nèi)場強集中的地方。
微波真空干燥設(shè)備擊穿放電的發(fā)生不僅會消耗微波能，會損壞部件并產(chǎn)生較大的微波反射，縮短磁控管使用壽命。
如果擊穿放電發(fā)生在食品表面，則會使食品焦糊，一般2kV/m的場強就可擊穿食品(介電常數(shù)不同)。
正確選擇真空度大小非常重要，真空度并非越高越好，過高的真空度不僅能耗增大，擊穿放電的可能性增大。
微波真空干燥設(shè)備是一項集電子學(xué)、真空學(xué)、機械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，是在干燥過程中對物質(zhì)的物理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎(chǔ)上，發(fā)展起來的一項新技術(shù)、新工藝。
如：噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有的主導(dǎo)地位，而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工中正在擴大它的市場份額，并具有其他泵****的地位。
氣動隔膜泵的優(yōu)勢在于：由于用空氣作動力，流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。
而離心泵的工作點是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。
可用于互不溶解的液液（如油和水）兩組分流等。
脈動流和旋轉(zhuǎn)流會對渦街流量計產(chǎn)生嚴(yán)重影響。
如果脈動頻率與渦街頻率頻帶合拍可能引起諧振，破壞正常工作和設(shè)備，使渦街信號產(chǎn)生鎖定（Lock-in）現(xiàn)象，這時信號會固定于某一頻率。
鎖定與脈動幅值、旋渦發(fā)生體形狀及堵塞比等有關(guān)。
渦街流量計的度對于液體大致在.5%R～2%R之間，對于氣體在l%R～2%R之間，重復(fù)性一般為.2%～.5%。
由于渦街流量計的儀表系數(shù)較低，頻率分辨率低，口徑愈大精度愈低，故儀表口徑不宜過大（DN3以下）。
檢查連桿軸瓦、主軸瓦、連桿小頭襯套和活塞銷是否已經(jīng)嚴(yán)重磨損。
此時要及時更換相關(guān)零部件。
曲軸箱后端蓋墊片發(fā)生錯位，堵塞住了油泵的進油通道，應(yīng)做拆卸檢查，并將墊片的位置重新固定好。
曲軸箱內(nèi)產(chǎn)生大量泡沫檢修思路曲軸箱內(nèi)潤滑油起泡沫發(fā)生了液擊，主要有以下兩個方面的原因造成的：其潤滑油中混有大量氨液，當(dāng)壓力降低時，氨液就會蒸發(fā)、嚴(yán)重產(chǎn)生大量泡沫。
對此，應(yīng)將曲軸箱內(nèi)的氨液抽空。
其曲軸箱內(nèi)加入的潤滑油太多，連桿大頭攪動潤滑油造成了大量泡沫，對此，應(yīng)將曲軸箱內(nèi)過多的潤滑油放出一些，使油位達(dá)到規(guī)定的油面線即可。
溝痕一旦出現(xiàn)，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。
一開始濾餅，之后變成半稀泥狀，后濾餅無法成形。
由于濾板材料特殊，難于修補，只能換新的，造成了高昂的備件費消耗。
這期間我們了一些修補劑，但效果一直不好，近改用油面修補劑時情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機，效果很好，達(dá)到了密封效果。
具體修法如下：修復(fù)步驟：1.清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理2.黑白兩種修補劑按1：1的比例調(diào)配好3.把調(diào)配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高4.迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，擠平溝槽5.擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。
壓濾機在使用一段時間過后，不僅是壓濾機濾布需要更換，壓濾機濾板也是需要更換的，在挑選濾板時，我們一定要仔細(xì)，那么如何才能買到好的濾板呢？下面是我們從事多年壓濾機行業(yè)所積累的經(jīng)驗，來跟大家分享一下。
判斷壓濾機濾板的好壞，我們可以分三個步驟來判斷，基本能判斷出壓濾機濾板的好壞來。
步，判斷壓濾機濾板的好壞，就是望。
我們先要看濾板整體是否完整，表面光滑，不能有任何的斷痕或缺陷，特別是壓濾機濾板邊緣部分，要求一定要非常的平整光滑，因為它是起到壓濾機濾室密封的重要的部位，不能有任何的問題。
玻璃鋼隔油池玻璃鋼分離池選用方法:LHJHBGA型隔油池的選用可以按日就餐人數(shù)和營業(yè)面積計算，也可以按過水能力、大隔油量和沉積量進行計算，計算得出的隔油池設(shè)計總?cè)藬?shù)，設(shè)計人員可以直接查表選用選型表如下，如果表內(nèi)各項參數(shù)與具體工程設(shè)計參數(shù)不符時，由單項工程設(shè)計人員另行計算確定。
LHJHBGA型隔油池結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，安裝使用簡便，可以地面安裝，也可以半地下安裝，還可以全地下安裝，完全根據(jù)實際情況，接通進、出水管道即可使用。
影響除塵布袋的使用壽命的因素如下：除塵布袋的品種使用不當(dāng)；除塵布袋的品質(zhì)；過濾氣速；粉塵負(fù)載；粉塵成份；粉塵特性；清洗方法；清洗頻率；系統(tǒng)開機、停機次數(shù);以及相關(guān)的維護工作。
除塵器布袋的縱向縫線必須牢固、平直且不得少于三條；除塵器布袋袋口的環(huán)狀縫線必須牢固且不得少于二條；除塵器布袋防癟環(huán)的環(huán)狀縫線必須牢固且每邊不得少于二條；除塵器布袋袋底的環(huán)狀縫線允許單線，但必須縫制二圈以上；除塵器布袋下料長度尺寸偏差為1mm，除塵器布袋的周邊縫制針碼要均勻，除塵器布袋縱向針碼不得小于15針/1cm，橫向針碼不少于12針/1cm；縫制好的除塵布袋不得有漏洞，損傷缺陷；直徑大于2mm，長度大于5mm的布袋應(yīng)做拉伸試驗，其伸長量應(yīng)符合要求。
該廠引進的4瓶/時純生啤酒生產(chǎn)線，有些是采用立式安裝，經(jīng)過一段時間運行后，傳動小齒輪都有較大的磨損，甚至損壞，經(jīng)過調(diào)整后，情況得到了很大改善。
建立相應(yīng)的潤滑維護制度。
該廠根據(jù)潤滑工作五定原則，對減速機進行維護，做到每一臺減速機都有貴任人定期檢查，當(dāng)工作中發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，溫升超過4℃或油溫超過8℃，油的質(zhì)量下降或在油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時，要立即停止使用及時檢修，排除故障，更換潤滑油后再使用。
4焊縫防腐層的坡口缺陷為保證長輸管道現(xiàn)場焊接安裝、補口的要求，一般采用車刀形式或鋼絲刷輪，在成品E管的兩端防腐層形成3度左右的坡口。
但由于車刀無回彈性，容易破壞焊縫，而鋼絲刷輪由于設(shè)計原因，回彈力差、波動、轉(zhuǎn)動不均，造成焊縫處受力大，容易形成焊縫處防腐層破損、無過渡，從而造成補口困難。
陷的防止和控制禁止不合格鋼管進廠，對于焊縫存在缺陷的鋼管，必須經(jīng)過處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，才可以進行防腐處理，消除焊縫外形或缺陷造成的防腐層缺陷。
細(xì)胞分級分離在生物技術(shù)研究領(lǐng)域是非常重要的環(huán)節(jié)，起著承上啟下的作用，對生物技術(shù)科研研究有著重要的意義，隨著生物技術(shù)研究不斷發(fā)展，以及生物研究領(lǐng)域的逐步深入，細(xì)胞組分提取精度、純度、種類的要求逐步，對分級分離技術(shù)要求越來越高。
離心機是進行離心分離或者生產(chǎn)不可缺的設(shè)備儀器，筆者對利用離心機細(xì)胞分級分離的大致步驟進行介紹。
利用離心機進行細(xì)胞分級分離的方法大致包括三個步驟：，勻槳化。
實驗室工作人員進入操作區(qū)應(yīng)換鞋，送標(biāo)本人員不進入操作區(qū)，操作區(qū)地面用專用拖把每天拖1次，每周用消毒劑擦洗1次。
每天早上工作前，用紫外線照射3min，或每天工作后，用紫外線照射6min，對整個操作區(qū)進行消毒；下午工作結(jié)束后用消毒液消毒工作臺面，以保證工作環(huán)境的安全清潔。
光線：細(xì)菌培養(yǎng)的細(xì)小菌落及血清試驗?zāi)w粒的觀察，都需要有充足的光線。
操作區(qū)除設(shè)置常規(guī)照明燈外，還必須安裝操作臺燈，以保證實驗結(jié)果的正確判斷。
水分超標(biāo)電壓低會對空調(diào)系統(tǒng)有什么影響？如果電壓過低，大大低于壓縮機規(guī)定的使用電壓范圍，由于堵轉(zhuǎn)電流值很可能達(dá)不到保護器的動作電流規(guī)格，會造成保護器無法及時動作,而使壓縮機電機過熱甚至燒損。
壓縮機的保護器的作用與原理是怎么樣？壓縮機保護器的作用主要是保護壓縮機處于異常情況時不致發(fā)生電機燒毀等事故而設(shè)置的。
主要原理：是依靠保護器內(nèi)部加熱絲和雙金屬片內(nèi)部電阻通過電流發(fā)熱以及外部傳導(dǎo)熱量的共同作用使雙金屬片動作，從而切斷回路而保護壓縮機不致?lián)p壞。
電腦多元素聯(lián)測分析儀JQ-8型是國內(nèi)新型的一款綜合性分析儀，一臺儀器即可滿足鋼鐵及其合金材料中的S、Mn、P、SCr、NMo、Cu、TV、Al、W、NM稀土總量、Co等元素含量的檢測，共設(shè)置有五個大通道（且可根據(jù)客戶需求設(shè)置成十個大通道），每個大通道內(nèi)又分別設(shè)置有3個小通道，共可貯存158條工作曲線，原則上一套儀器可檢測158種元素，采用品牌電腦微機控制,并配備了電子天平，全中文菜單式操作,臺式打印機打印結(jié)果,可檢測的材料有:普碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、生鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、耐磨鑄鐵、鋁合金等。
銅合金在水或蒸汽中的耐腐蝕性和耐磨性都較好，但強度低，不耐氨和氨水腐蝕，適用介質(zhì)溫度25℃。
但巴氏合金耐氨及氨水腐蝕、熔點低，強度低，適用于溫度7℃，PN1.6MPa氨閥。
2鉻不銹鋼鉻不銹鋼有較好的耐腐蝕性，常用于水、蒸汽、油品等非腐蝕性介質(zhì)，溫度-29~425℃的碳素鋼閥門。
但鉻不銹鋼耐擦傷性能較差，特別是在大比壓的情況下使用很易擦傷。
試驗表明比壓在2MPa下耐擦傷較好。
對于高壓小口徑閥門常采用棒材或鍛件其牌號為1Cr2Cr3Cr13制作的整體閥瓣，密封面經(jīng)表面淬火（或整體淬火），其硬度值對2Cr13HR1～43Cr13HR6～52為宜。
有的企業(yè)沒有一個技術(shù)人員，設(shè)備生產(chǎn)過程中甚至沒有圖紙，僅憑機械加工人員的估算和經(jīng)驗來生產(chǎn)價值幾十萬、上百萬元的設(shè)備這種現(xiàn)象在干燥設(shè)備行業(yè)并不鮮見。
專家提醒，提高管理和技術(shù)水平是該行業(yè)頭等大事。
隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展，干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍般蓬勃發(fā)展，干燥設(shè)備在市場也逐步占據(jù)了一定的地位。
據(jù)統(tǒng)計，目前國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)達(dá)5余家，年市場需求量超過3億元。
但多數(shù)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)水平不高，有的甚至沒有技術(shù)可言。
多位科學(xué)家出煤矸石粉碎機功率的計算方法由于粉碎功耗在選礦廠電耗中占有很大比例，正確計算和選擇煤矸石粉碎機拖動電機的型式和功耗，對節(jié)約電能有很大的意義。
準(zhǔn)確地確定和計算煤矸石粉碎機功率對粉碎作業(yè)的產(chǎn)量計算、粉碎過程優(yōu)化、自動控制都具有重要意義。
美國人戴維斯于2世紀(jì)3年代對常用的臥式圓筒煤矸石粉碎機進行過系統(tǒng)研究并提出功率計算方法；由于其計算結(jié)果偏差較大，后來美國的邦德和蘇聯(lián)的安德列耶夫、莫洛佐夫、列文遜以及奧列夫斯基等人都進行過研究并提出了一些計算公式。
軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。
滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱。
滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。
太多油要沿泵軸滲出并且漂*，太少軸承又要過熱燒壞造成事故。
在水泵運行過程中軸承的溫度高在85度一般運行在6度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進水）并及時處理。
密封環(huán)又稱減漏環(huán)。
在保證母管焊接質(zhì)量的前提下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到95攝氏度以上，再經(jīng)張力減徑機（張力減徑機共有24道次）軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以達(dá)到完全一致通過多道次的張力減徑機軋制和自動控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無縫管。
世界發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)的流體管，鍋爐管中已大量采用焊管無縫化工藝，隨著社會的發(fā)展，國內(nèi)熱軋焊管逐步代替無縫管的局面已經(jīng)形成。
長管線，應(yīng)在流量計的下游安裝控制閥和切斷閥。
如遇開口饋入或排放的狀態(tài)，應(yīng)在管道的低區(qū)段安裝儀表。
以電極軸線為基準(zhǔn)，入口直線管段要大于或等于5倍測量管通徑，出口管道要大于或等于2倍測量管通徑。
十流量計的接地要求傳感器應(yīng)有良好的單獨接地線（銅芯截面16mm2），其接地電阻＜1歐姆；若連接傳感器的管道內(nèi)涂有絕緣層或是非金屬管道時，則傳感器兩側(cè)應(yīng)設(shè)置接地環(huán)（接地線銅芯截面16mm2）。
十電纜和電氣連接注意要點分離式的連接電纜（信號傳送及勵磁），從減少干擾和節(jié)約資金角度則越短越好。
正常運轉(zhuǎn)中機械密封忽然泄漏。
離心泵在運轉(zhuǎn)中忽然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當(dāng)引起的。
抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導(dǎo)致密封破壞;對泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效;回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封;對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面;介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;環(huán)境溫度急劇變化;工況頻繁變化或調(diào)整;忽然停電或故障停機等。
根據(jù)本公司《模修維護保養(yǎng)管理規(guī)定》切實做好維護保養(yǎng)工作。
在保養(yǎng)過程中，模修工對使用的工具缺乏使用意識，比如在對軸承座拋光的過程中用比較粗的油石，有的甚至把拋光機裝上百葉輪對模芯進行拋光，不但造成模芯表面到處都是深度劃痕，傷到模芯表面氮化層，使壓鑄下次生產(chǎn)時根本就無法使用，不是粘模，就是拉傷。
有很多情況就是這樣，上次軸承座生產(chǎn)的好好的，等這次再生產(chǎn)就怎么也干不出活了，除了其它外界因素外，這是個很重要的原因。
對于新品種起步階段的或是資金力不夠的藥廠可考慮購買夾板式的包裝機。
無論是多列包裝機還是單列的包裝機，只要是成熟的機型和技術(shù)，從精度誤差來看基本的滿足要求，但以包裝速度來看，以包裝5g/袋顆粒（袋長8mm袋寬6mm）為例，立式單列輥筒式包裝機，包裝速度（69袋/分）之間，立式夾板式包裝機（58袋/分）之間，SK9系列包裝機可達(dá)到35-42袋/分之間。
目前在包裝機上實現(xiàn)批號打印的問題已得到解決，經(jīng)過藥廠反復(fù)實驗，選擇墨輪式打碼機比色帶式的要好，當(dāng)然也可以選擇硬壓字來實現(xiàn)一到兩排的批號壓印。
硫化機熱板焊縫滲漏硫化機在長時間運轉(zhuǎn)進程中，由于受振動、磨損、壓力、溫度以及重復(fù)拆裝等影響，各連系面的靜密封部位漏油景象十分遍及，經(jīng)常見的有硫化機熱板焊縫滲漏等。
既形成油品的很多糜費，又影響企業(yè)的現(xiàn)場治理。
傳統(tǒng)管理辦法要拆開并翻開硫化機后，改換密封墊片或涂抹密封膠，不只費時辛苦，并且難以確保護秘密封結(jié)果，在運轉(zhuǎn)中還會呈現(xiàn)走漏。
采用美嘉華技能現(xiàn)場管理滲漏，不必拆開，其具有的優(yōu)勝的粘出力、耐油性及35%的拉伸度，不只可以泊車堵漏、密封，并且可以在不影響出產(chǎn)進行的前提下在線待機管理滲漏部位，到達(dá)從新密封的目標(biāo)，經(jīng)濟效益明顯。
鋸末粉碎機是生產(chǎn)鋸末的重要機器設(shè)備，該新一代鋸末粉碎機在木材粉碎機加工設(shè)備中具有重要的歷史意義，具有操作簡單，智能化，快捷話，滿足了客戶的需求，現(xiàn)在很多用戶還是不很了解怎樣來提高鋸末粉碎機的產(chǎn)量，其產(chǎn)量和木材的濕度，硬度關(guān)系。
鋸末粉碎機是對木質(zhì)有要求的，不是什么樣的原木，雜木就能粉碎，我們要考慮木質(zhì)的硬度，一般來說硬度較高的木材粉碎難度就大些，這樣不但效率低，易損壞機器的刀片，從而提高了加工成本，打鋸末，不易選擇硬度較高的松木，杉木等。
螺旋輸送機由行星擺線針輪減速器驅(qū)動，其轉(zhuǎn)數(shù)通過變頻器調(diào)節(jié)，從而可根據(jù)需要將酞菁藍(lán)定量加入干燥機4中，干燥所需新鮮空氣，由過濾器1吸入經(jīng)加熱器2加熱到所要求溫度后，進入干燥機底部熱風(fēng)分布器，以高速螺旋氣流進入流化段、干燥段，與濕酞菁藍(lán)充分接觸。
設(shè)在干燥機底部的攪拌器，不斷地粉碎酞菁藍(lán)，湍動干燥空氣不斷沖擊酞菁藍(lán)，物料被粉碎、分散，大大地加快了傳熱傳質(zhì)速度，瞬間完成干燥過程，并隨熱空氣被吸入到干燥機上部的分級器。
電加熱器和燃?xì)鈾C熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。
電器控制柜以及安裝于進風(fēng)口和出料口監(jiān)測溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器系統(tǒng)對整個噴霧造粒干燥機的各個主要環(huán)節(jié)進行監(jiān)測和控制，保證整個設(shè)備的正常運行。
常操作及注意事項在日常生產(chǎn)過程中，開動設(shè)備前應(yīng)進行必要的準(zhǔn)備工作。
檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。
接通電源檢查電壓和儀表是否正常，后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。