全自動炭化水素真空超聲波洗凈機(jī)結(jié)構(gòu)組成：清洗槽 3 套；瀝干槽 1 套，干燥槽 2 套；槽蓋板 2 套；超聲波 3 套；自動搬送系統(tǒng) 1 套；進(jìn)出料各 1 套；60L 除油 碳?xì)鋬σ翰?1 套；過濾裝置 1 套；冷卻系統(tǒng) 1 套；液位調(diào)整器 1 套；污油排出裝置 1 套；加熱裝置 1 套；新液補(bǔ)充/后前 溢流裝置 1 套；循環(huán)過濾裝置 1 套；機(jī)架全套；全封閉外罩板全套；全自動控制系統(tǒng)全套。

  全自動炭化水素真空超聲波洗凈機(jī)清洗流程：工件清洗藍(lán)進(jìn)入料臺限位區(qū)，機(jī)械臂依次吊入各超聲清洗槽，干燥槽，再到下料臺人工取下清洗籃；當(dāng)檢測到無 產(chǎn)品清洗時清洗槽 蓋 自 動 開 關(guān) ；超 聲 波 自 動 運(yùn) 行 與 停 止 ；清 洗 劑 自 動 循 環(huán) 過 濾 。整 個 流 程 均 采 用 自 動 控 制 、安 全 、平 穩(wěn) 、快 捷 。

全自動炭化水素真空超聲波洗凈機(jī)清洗機(jī)：

1、2、3 槽內(nèi)安裝超聲波振板，配備制冷系統(tǒng)，溶劑防止液體揮發(fā)，增強(qiáng)超聲波的強(qiáng)度，對工件的接縫 位進(jìn)行反復(fù)徹底的清洗，從而達(dá)到潔凈工件的效果。

60L容量蒸餾釜系統(tǒng)：

 在連續(xù)清洗過程中，各槽配備有循環(huán)過濾系統(tǒng)，但清洗劑還是很快會污染。配備 60L 蒸餾釜，對碳?xì)溥M(jìn)行蒸 餾凈化，蒸餾后溶劑泵進(jìn)入 3 槽通過溢流入 2 槽，2 槽溢流至 1 槽，以確保溶劑的潔凈度。

用熱風(fēng)干燥： 

   全自動炭化水素真空超聲波洗凈機(jī)4 槽瀝干，當(dāng)產(chǎn)品清洗后通過傳動放到瀝干槽滴液瀝干為后續(xù)干燥提供幫助，滴落下來的溶液可通過泵抽到 清洗槽使用。5-6 槽為干燥槽，工件架吊入 5-6 槽，槽蓋關(guān)閉，有熱交換器加熱熱風(fēng)對清洗產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理， 干燥槽為碳?xì)鋵Ｓ酶稍镌O(shè)計，設(shè)中效過濾器。

全自動炭化水素真空超聲波洗凈機(jī)安全性強(qiáng)：

各清洗槽都配備冷凍裝置，設(shè)定溫控報警；采用防爆設(shè)計制造，安全性高；電箱采用過壓保護(hù)；設(shè)備設(shè)有排 風(fēng)系統(tǒng)減少清洗設(shè)備內(nèi)部碳?xì)錃怏w，排風(fēng)管由用戶自行安裝。

全自動炭化水素真空超聲波洗凈機(jī)功能與工藝特性：

1、 貴司產(chǎn)品前工序由沖床加工，工件上除附著沖壓油及粉塵異物外，還附著金屑，清洗貴司產(chǎn)品，主要是清洗沖壓 油與鐵屑等異物；

2、 碳?xì)淝逑磩┲饕煞质怯稍途抡麴s后，經(jīng)過***精煉處理的產(chǎn)品。碳?xì)淝逑磩┑?SP 值為 7～8,此值因與加工 油的 SP 值(7～8)一致,基于對油脂或油性污染的溶解性的脫脂機(jī)理是：相似相溶原則。碳?xì)淝逑磩饘贌o腐蝕, 對樹脂內(nèi)無影響,可蒸餾再生，循環(huán)利用，使用經(jīng)濟(jì)。故碳?xì)淝逑磩┦浅偷那逑磩?/p>

3、針對貴司產(chǎn)品通過放大超聲波空化作用，增加除油功效，在清洗過程中，機(jī)械手可做拋動跟滾動動作，對工 件徹底清洗，從而達(dá)到完全除油的洗凈目的；

全自動炭化水素真空超聲波洗凈機(jī)環(huán)清洗工件：

緊密五金零件等。去除零件表面附著的水污、油污、鐵削、鐵削粉末、非金屬顆粒等雜質(zhì)。熱風(fēng)干燥 后，零件潔凈度要求，內(nèi)外表面無銹蝕等氧化。

設(shè)備外形尺寸：L5000mm×W2600mm×H2300mm,含料臺電空箱尺寸。***終按照設(shè)計。

生產(chǎn)節(jié)拍：5-8 分鐘/籃（可按工藝的具體要求設(shè)置），

全自動炭化水素真空超聲波洗凈機(jī)清洗流程：

進(jìn)料 → 1 槽：超聲清洗 → 2 槽：超聲清洗 →3 槽：超聲漂洗→ 4 槽：瀝干→ 5 槽：干燥 6 槽：干燥→ 出料

全自動炭化水素真空超聲波洗凈機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、 清洗性能好。

碳?xì)淝逑磩┡c大多數(shù)的潤滑油、防銹油、機(jī)加工油同為非極性的在石油餾分，根據(jù)相似相容的原理，碳?xì)淝逑磩┣逑吹V物油更好于鹵代烴和水基清洗劑。

2、 蒸發(fā)損失小。

碳?xì)淝逑磩┓悬c(diǎn)較高，在使用保管過程中揮發(fā)損失小，對包裝物和設(shè)備的密封要求很低。

3、 毒性極低。

經(jīng)毒理試驗(yàn)，碳?xì)淝逑磩┑奈哦拘?、?jīng)口毒性和皮膚接觸毒性均為超低毒，且不屬于致癌物質(zhì)，清洗操作人員使用更安全。

4、 材料相容性好。

碳?xì)淝逑磩┲胁缓趾吐取⒘虻雀g物，對各種金屬材料不會產(chǎn)生腐蝕和氧化。碳?xì)淝逑磩┯謱儆诜菢O性溶劑，對大部分塑料和橡膠沒有溶解、溶脹和脆化作用。

5、全自動炭化水素真空超聲波洗凈機(jī) 可徹底揮發(fā)無殘跡。

碳?xì)淝逑磩┦欠浅＜儍舻木迫軇诔睾图訜釥顟B(tài)下均可完全揮發(fā)，沒有任何殘留。

6、 不破壞環(huán)境。

碳?xì)淝逑磩┛梢宰詣咏到猓逑磸U液可以放入燃煤或燃油鍋爐中焚燒，焚燒生成物主要為CO2和水，對空氣無污染。碳?xì)淝逑磩┲胁缓?，對臭氧的破壞系?shù)為零。

全自動炭化水素真空超聲波洗凈機(jī)真空泵的性能?可靠性

本公司真空清洗干燥機(jī)所采用的真空系統(tǒng)是由液封式真空泵和加速泵組合而成，這樣的組合可以使槽內(nèi)真空度更高，排氣速度更快，可靠性更高。

① 故障少，節(jié)省維修支出

② 安全性高（泵中充滿溶劑，不會發(fā)生爆炸）

③ 溶劑回收率高（真空泵從清洗槽或干燥槽抽出的碳?xì)浠衔镎羝挽F氣在氣液分離槽中被冷卻凝縮回收。）

④ 無粉塵（真空環(huán)境，無粉塵）

溶劑回收率高

我們采用液封式真空泵的方式，使在蒸汽清洗和真空干燥時產(chǎn)生的炭氫蒸汽和霧氣在氣液分離槽中被冷卻凝縮回收。

①
 溶劑回收率高達(dá)98%以上。

全自動炭化水素真空超聲波洗凈機(jī)安全性高

我們的溶劑回收率高，瓦斯排出濃度極低。

①
 排出瓦斯?jié)庀?，低于爆炸下限濃?0%。

全自動炭化水素真空超聲波洗凈機(jī)先進(jìn)的超聲波系統(tǒng)

超聲波的威力在實(shí)驗(yàn)機(jī)上就可以看的出來，溶劑液面強(qiáng)烈波動。鑒于炭化水素自身特性，如果超聲波系統(tǒng)選擇不好的話，清洗效果有可能會減半。我們采用的是經(jīng)過優(yōu)化的最先進(jìn)的超聲波系統(tǒng)。

① 頻率高。

② 帶有自動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。（根據(jù)部品的數(shù)量，液面，清洗壓力的改變自動調(diào)整。）

③ 頻率可微調(diào)

④ 附有電氣控制，掃頻等功能。