以下是 GB/T 《金屬家具通用技術(shù)條件》 中60項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目的分類詳解，涵蓋金屬家具的 尺寸精度、表面處理性能、材料安全性、力學(xué)強(qiáng)度 及 穩(wěn)定性 等核心要求，確保產(chǎn)品在功能性和安全性上符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

一、尺寸與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性（1-10項(xiàng)）

1. 主要尺寸及偏差

· 方法：卷尺測(cè)量長(zhǎng)、寬、高、功能尺寸（如抽屜內(nèi)深）。

· 標(biāo)準(zhǔn)：一般尺寸偏差≤±5mm，關(guān)鍵配合尺寸≤±2mm。

2. 鄰邊垂直度

· 方法：直角尺測(cè)量相鄰邊垂直偏差。

· 標(biāo)準(zhǔn)：偏差≤1mm/m（如柜門與側(cè)板）。

3. 翹曲度

· 方法：直尺+塞尺測(cè)量平面變形。

· 標(biāo)準(zhǔn)：金屬板翹曲度≤0.5mm/m，木質(zhì)部件≤1mm/m。

4. 桌面水平偏差

· 方法：水平儀測(cè)量支撐點(diǎn)高度差。

· 標(biāo)準(zhǔn)：四腳桌單腳間隙≤2mm。

5. 平整度

· 方法：直尺貼合表面，測(cè)量最大間隙。

· 標(biāo)準(zhǔn)：金屬表面≤0.3mm/m，木質(zhì)貼面≤0.5mm/m。

6. 圓度

· 方法：千分尺測(cè)量圓柱形部件直徑差。

· 標(biāo)準(zhǔn)：圓度偏差≤0.5%（如金屬管腿）。

7. 位差度

· 方法：游標(biāo)卡尺測(cè)量活動(dòng)部件與框架高低差。

· 標(biāo)準(zhǔn)：偏差≤1mm。

8. 分縫

· 方法：塞尺測(cè)量門縫或抽屜縫均勻性。

· 標(biāo)準(zhǔn)：縫隙寬度差≤1mm。

9. 抽屜下垂度、擺動(dòng)度

· 下垂度：滿載抽屜前端下沉量≤3mm；

· 擺動(dòng)度：側(cè)向位移≤5mm。

10. 著地平穩(wěn)性

· 標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)文_間隙≤2mm，無晃動(dòng)。

二、安全性能要求（12-17項(xiàng)）

12. 結(jié)構(gòu)安全性

· 內(nèi)容：無銳邊（半徑≥2mm）、尖角，活動(dòng)部件防脫落。

13. 有害物質(zhì)限量

· 甲醛釋放量（人造板）：≤0.124mg/m3（GB 18580）；

· 可溶性重金屬（鉛≤90mg/kg，鎘≤75mg/kg）。

14. 人造板部件甲醛釋放量

· 方法：氣候箱法或干燥器法，與GB 18580一致。

15. 可溶性重金屬

· 檢測(cè)對(duì)象：涂層、貼面層中鉛、鎘、鉻等（GB 18584）。

16. 皮革可分解芳香胺

· 標(biāo)準(zhǔn)：24種致癌染料含量≤30mg/kg（GB 20400）。

17. 阻燃性

· 方法：垂直燃燒法（GB 20286），損毀長(zhǎng)度≤150mm，續(xù)燃時(shí)間≤5s。

三、表面處理性能（18-22項(xiàng)）

18. 金屬噴漆（塑）涂層硬度

· 方法：鉛筆硬度法（GB/T 6739），標(biāo)準(zhǔn)≥H。

19. 金屬噴漆（塑）沖擊強(qiáng)度

· 方法：1kg鋼球50cm高度沖擊，無裂紋（GB/T 4893.9）。

20. 金屬噴漆（塑）耐腐蝕

· 方法：中性鹽霧試驗(yàn)48h（GB/T 10125），無紅銹。

21. 金屬噴漆（塑）附著力

· 方法：劃格法（1mm×1mm），脫落面積≤5%（GB/T 9286）。

22. 金屬電鍍層抗鹽霧

· 標(biāo)準(zhǔn)：鹽霧試驗(yàn)24h，鍍層腐蝕面積≤5%。

四、木制件表面性能（23-38項(xiàng)）

23. 木制件表面涂層耐液

· 方法：酸、堿、酒精滴試24h，無變色（GB/T 4893.1）。

24. 木制件表面涂層附著力

· 方法：劃格法，脫落≤5%（GB/T 4893.4）。

25. 木制件表面涂層耐濕熱

· 方法：85℃金屬塊接觸20分鐘，無鼓泡（GB/T 4893.2）。

26. 木制件表面涂層抗沖擊

· 方法：鋼球沖擊，無裂紋（GB/T 4893.9）。

30-37. 木制件表面貼面層性能
- 耐冷熱循環(huán)（-20℃~80℃循環(huán)5次，無開裂）；
- 耐磨性（Taber磨耗儀，磨耗量≤0.1g/100轉(zhuǎn)）；
- 耐光色牢度（氙燈老化48h，色差ΔE≤3）。

五、紡織/皮革材料性能（38-42項(xiàng)）

38. 紡織面料/皮革耐干摩擦

· 標(biāo)準(zhǔn)：干摩擦色牢度≥4級(jí)（GB/T 3920）。

39. 紡織面料pH值

· 標(biāo)準(zhǔn)：4.0~8.5（GB 18401）。

40. 皮革涂層粘著牢度

· 方法：剝離強(qiáng)度≥3N/10mm（GB/T 4689.21）。

六、材料性能（43-51項(xiàng)）

43. 木材含水率

· 標(biāo)準(zhǔn)：實(shí)木8%~12%，人造板≤10%。

44. 鋼化玻璃耐熱沖擊

· 方法：100℃溫差沖擊無破裂（GB 15763.2）。

45. 塑料件耐老化性

· 方法：氙燈老化500h，無開裂（GB/T 16422.2）。

七、力學(xué)性能與穩(wěn)定性（52-60項(xiàng)）

52. 桌類強(qiáng)度和耐久性

· 垂直載荷：1.5倍額定載荷（200kg），變形≤2mm；

· 水平推力：250N側(cè)向力，位移≤15mm。

53. 柜類強(qiáng)度和耐久性

· 抽屜滑軌：循環(huán)抽拉50,000次，磨損≤10%；

· 層板靜載：200kg載荷24h，變形≤2mm。

54. 雙層床穩(wěn)定性

· 方法：200N側(cè)向力施加上層床，無傾翻。

綜合說明

1. 標(biāo)準(zhǔn)核心：

· 材料環(huán)保性：嚴(yán)控甲醛、重金屬及有害染料；

· 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：高頻率使用場(chǎng)景下的耐久性（如抽屜抽拉5萬次）；

· 表面性能：金屬涂層耐腐蝕、木飾面耐磨抗沖擊。

2. 企業(yè)應(yīng)對(duì)：

· 材料選型：優(yōu)先環(huán)保人造板（E1級(jí)）、高耐鹽霧五金件；

· 工藝優(yōu)化：加強(qiáng)焊接點(diǎn)強(qiáng)度（氬弧焊）、木制件封邊處理；

· 檢測(cè)管理：每批次抽檢5%~10%，重點(diǎn)監(jiān)控甲醛、鹽霧及力學(xué)性能。

注：檢測(cè)需由 CMA/CNAS資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室 執(zhí)行，測(cè)試環(huán)境為溫度（23±2℃）、濕度（50±5%）。出口產(chǎn)品需額外關(guān)注目標(biāo)市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)（如歐盟REACH、美國(guó)BIFMA）。