以下是T/CBCSA 8-2019《衛(wèi)生潔具 淋浴器》中36項(xiàng)檢測項(xiàng)目的詳細(xì)說明，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)要求和實(shí)際應(yīng)用場景整理：

1. 外觀

· 內(nèi)容：檢查淋浴器表面是否光滑、無劃痕、裂紋、變形、銹蝕等缺陷，標(biāo)識（如流量、材質(zhì)）清晰。

· 方法：目測及手感檢查，重點(diǎn)觀察接口、電鍍/涂層區(qū)域。

· 意義：影響用戶對產(chǎn)品的第 一印象及長期使用耐久性。

2. 螺紋

· 內(nèi)容：驗(yàn)證接口螺紋（如G1/2、G3/4）的精度，確保與管道匹配。

· 方法：螺紋通止規(guī)檢測螺距、牙型角及長度公差。

· 意義：防止安裝時(shí)因螺紋錯(cuò)位導(dǎo)致泄漏或損壞。

3. 裝配

· 內(nèi)容：測試各部件（如花灑、軟管、龍 頭）裝配的牢固性和靈活性。

· 方法：手動旋轉(zhuǎn)、拉伸組件，檢查是否松動或卡滯。

· 意義：確保使用過程中無部件脫落或操作不暢。

4. 尺寸

· 內(nèi)容：測量關(guān)鍵尺寸（如安裝孔距、軟管長度）是否符合標(biāo)稱值及公差（如±2mm）。

· 方法：游標(biāo)卡尺、卷尺等工具檢測。

· 意義：保障與衛(wèi)浴設(shè)備的安裝兼容性。

5. 抗水壓性能

· 內(nèi)容：測試淋浴器在高壓下的抗爆裂能力。

· 方法：加壓至2.5倍大工作壓力（如4.0MPa），保持60秒，無破裂或滲漏。

· 意義：防止極端水壓導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞。

6. 密封性能

· 內(nèi)容：檢測靜態(tài)和動態(tài)條件下的密封性。

· 方法：

o 靜態(tài)：加壓至1.6倍工作壓力（如2.5MPa），保持60秒無滲漏。

o 動態(tài)：啟閉閥門5000次后復(fù)測密封性。

· 意義：驗(yàn)證長期使用后的防漏能力。

7. 安全性能

· 內(nèi)容：防燙保護(hù)（如高溫度≤49℃）、電氣安全（適用于電控淋浴器）。

· 方法：溫度傳感器監(jiān)測水溫；耐壓測試（1500V/1min）電路絕緣性。

· 意義：防止?fàn)C傷或觸電風(fēng)險(xiǎn)。

8. 防虹吸性能

· 內(nèi)容：防止停水時(shí)污水倒流污染供水管路。

· 方法：在進(jìn)水口施加-0.08MPa真空壓力，觀察是否倒吸。

· 意義：保障飲用水衛(wèi)生安全。

9. 耐跌落性能

· 內(nèi)容：模擬運(yùn)輸或安裝中的意外跌落。

· 方法：淋浴器從1m高度自由跌落到混凝土地面，檢查功能是否正常。

· 意義：驗(yàn)證包裝及產(chǎn)品抗沖擊能力。

10. 耐冷熱疲勞性能

· 內(nèi)容：測試材料在冷熱交替環(huán)境下的抗裂性。

· 方法：0℃冷水與80℃熱水交替沖擊淋浴器，循環(huán)5000次。

· 意義：防止溫度驟變導(dǎo)致材料老化或開裂。

11. 流量

· 內(nèi)容：測量不同水壓下的出水量（如0.3MPa時(shí)≤9L/min）。

· 方法：流量計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測，對比節(jié)水標(biāo)準(zhǔn)。

· 意義：平衡用戶體驗(yàn)與水資源節(jié)約。

12. 流量均勻性

· 內(nèi)容：驗(yàn)證不同水壓下流量波動范圍（如±10%）。

· 方法：在0.1-0.5MPa水壓下測試流量穩(wěn)定性。

· 意義：避免水壓變化導(dǎo)致用水體驗(yàn)不一致。

13. 靈敏度

· 內(nèi)容（適用于恒溫/感應(yīng)淋浴器）：測試溫度調(diào)節(jié)或感應(yīng)觸發(fā)的響應(yīng)速度。

· 方法：調(diào)節(jié)溫度設(shè)定值，記錄達(dá)到目標(biāo)溫度的時(shí)間（如≤3秒）。

· 意義：提升用戶操作的即時(shí)反饋感。

14. 保真度

· 內(nèi)容：設(shè)定溫度與實(shí)際出水溫度的一致性（如±2℃）。

· 方法：溫度傳感器對比設(shè)定值與實(shí)測值。

· 意義：防止水溫偏差導(dǎo)致燙傷或不適。

15. 抗安裝負(fù)載

· 內(nèi)容：測試安裝時(shí)過度擰緊的耐受能力。

· 方法：對螺紋接口施加50N·m扭矩，保持1分鐘，檢查是否滑牙或開裂。

· 意義：防止安裝不當(dāng)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞。

16. 抗使用負(fù)載

· 內(nèi)容：模擬用戶操作力度，測試手柄、開關(guān)的耐久性。

· 方法：對手柄施加30N的力，循環(huán)操作1萬次，檢查是否變形或失效。

· 意義：驗(yàn)證高頻使用下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

17. 花灑球頭擺動扭矩

· 內(nèi)容：測試花灑球頭旋轉(zhuǎn)的靈活性和阻尼感。

· 方法：扭矩儀測量擺動所需力矩（如0.1-0.5N·m）。

· 意義：確保角度調(diào)節(jié)順暢且能固定位置。

18. 升降式淋浴桿鎖緊強(qiáng)度

· 內(nèi)容：驗(yàn)證淋浴桿高度調(diào)節(jié)后的鎖緊力。

· 方法：施加150N垂直拉力，檢查是否下滑（位移≤2mm）。

· 意義：防止使用中淋浴桿意外滑落。

19. 花灑插座扭矩及抗拉性能

· 內(nèi)容：測試花灑插座的抗扭轉(zhuǎn)和抗拉脫能力。

· 方法：

o 扭矩：施加2N·m扭轉(zhuǎn)力，檢查是否松動。

o 抗拉：施加100N拉力，保持1分鐘，無脫落。

· 意義：防止花灑意外脫落損壞。

20. 花灑與淋浴軟管整體抗拉性能

· 內(nèi)容：測試花灑與軟管連接處的抗拉強(qiáng)度。

· 方法：施加200N拉力，保持1分鐘，檢查是否分離或泄漏。

· 意義：避免使用中軟管被拉脫。

21. 花灑臂抗彎曲性能

· 內(nèi)容：驗(yàn)證花灑臂側(cè)向受力時(shí)的抗變形能力。

· 方法：施加50N側(cè)向力，保持1分鐘，檢查彎曲量（如≤5°）。

· 意義：防止花灑臂變形影響使用角度。

22. 移動架及皂盤承重

· 內(nèi)容：測試皂盤、置物架的靜態(tài)承重能力（如≥50N）。

· 方法：放置砝碼至標(biāo)稱承重值，檢查是否變形或脫落。

· 意義：避免放置物品時(shí)支架斷裂。

23. 淋浴器整體抗拉性能

· 內(nèi)容：驗(yàn)證淋浴器安裝后的整體抗拉強(qiáng)度。

· 方法：施加300N垂直拉力，保持1分鐘，檢查是否松動或脫落。

· 意義：防止淋浴器從墻面被拉脫。

24. 平均噴射角

· 內(nèi)容：測量花灑水流噴射角度的一致性（如±5°）。

· 方法：角度儀測量水柱分布范圍。

· 意義：確保水流覆蓋均勻，提升沐浴體驗(yàn)。

25. 噴灑均勻度

· 內(nèi)容：檢測花灑出水孔的水流分布均勻性。

· 方法：在0.3MPa水壓下觀察水流是否無斷流或散射。

· 意義：防止局部水壓不足影響使用效果。

26. 噴射力

· 內(nèi)容：測試水流的沖擊力（如≥0.1N/cm2）。

· 方法：壓力傳感器測量水柱對固定靶面的沖擊力。

· 意義：驗(yàn)證按摩功能的舒適性和有效性。

27. 溫降

· 內(nèi)容：測量熱水流經(jīng)淋浴器后的溫度下降值（如≤3℃）。

· 方法：對比進(jìn)水口與花灑出水口的溫差。

· 意義：減少熱量損失，提升能效。

28. 淋浴器開關(guān)壽命

· 內(nèi)容：模擬開關(guān)操作壽命（如5萬次循環(huán)）。

· 方法：壽命測試臺高頻啟閉開關(guān)，測試后密封性及功能正常。

· 意義：驗(yàn)證開關(guān)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)壽命。

29. 淋浴器模式轉(zhuǎn)換開關(guān)壽命

· 內(nèi)容：測試功能切換（如頂噴/手持花灑切換）的耐久性（如1萬次）。

· 方法：機(jī)械臂模擬用戶切換動作，檢查是否卡滯或泄漏。

· 意義：確保模式切換長期可靠。

30. 淋浴器旋轉(zhuǎn)出水管壽命

· 內(nèi)容：測試旋轉(zhuǎn)出水管的擺動壽命（如1萬次循環(huán)）。

· 方法：機(jī)械裝置模擬左右擺動，檢查密封性及靈活性。

· 意義：防止頻繁旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致漏水或卡死。

1. 花灑功能轉(zhuǎn)換開關(guān)壽命

· 內(nèi)容：測試花灑出水模式（如雨淋/按摩/混合模式）切換開關(guān)的耐久性。

· 方法：機(jī)械臂模擬切換動作，循環(huán)操作1萬次，檢查開關(guān)是否卡滯、漏水或功能失效。

· 意義：確保模式切換功能長期可靠，避免頻繁使用后失靈。

32. 花灑球形連接搖擺性能

· 內(nèi)容：驗(yàn)證花灑與軟管球形接頭的擺動靈活性和密封性。

· 方法：

o 擺動壽命：左右擺動±90°，循環(huán)1萬次，檢查是否漏水或松動。

o 密封性：擺動后加壓至1.6MPa測試泄漏。

· 意義：防止頻繁擺動導(dǎo)致接頭磨損或滲漏。

33. 涂層附著強(qiáng)度

· 內(nèi)容（適用于非金屬涂層）：測試表面涂層（如噴漆、噴塑）與基材的結(jié)合力。

· 方法：劃格法（GB/T 9286）劃出1mm×1mm網(wǎng)格，膠帶剝離后脫落面積≤5%。

· 意義：避免涂層剝落影響美觀或防腐性能。

34. 金屬基體鍍層附著強(qiáng)度

· 內(nèi)容：驗(yàn)證金屬部件（如銅合金龍 頭）電鍍層（如鍍鉻）的附著力。

· 方法：

o 彎曲法：將試樣彎曲180°，鍍層無剝離。

o 熱震法：加熱至150℃后驟冷，鍍層無起泡。

· 意義：防止鍍層脫落導(dǎo)致基材腐蝕。

35. 塑料基體鍍層附著強(qiáng)度

· 內(nèi)容：測試塑料部件（如ABS花灑外殼）表面鍍層的結(jié)合力。

· 方法：膠帶法（3M膠帶粘貼后剝離），鍍層無脫落。

· 意義：確保塑料鍍層在長期使用中不剝離。

36. 表面耐腐蝕性能

· 內(nèi)容：評估金屬件在潮濕環(huán)境中的抗腐蝕能力。

· 方法：

o 鹽霧試驗(yàn)：中性鹽霧（5% NaCl溶液）測試48小時(shí)，表面無紅銹。

o 耐化學(xué)性：滴加酸堿溶液（pH=2-12）靜置24小時(shí)，無腐蝕痕跡。

· 意義：延長產(chǎn)品在衛(wèi)生間高濕、多清潔劑環(huán)境中的使用壽命。

以上檢測項(xiàng)目覆蓋了淋浴器的功能性、耐久性及材料可靠性，尤其針對高頻操作部件（如開關(guān)、接頭）和不同基材的涂層性能提出了專項(xiàng)測試。