HDPE土工膜是采用聚乙烯樹(shù)脂，添加抗老化劑、紫外線吸收劑、穩(wěn)定劑等輔料，經(jīng)三層共擠技術(shù)而制成一種防滲水的材料。其抗拉強(qiáng)度高、抗老化及耐腐蝕性能強(qiáng)、防滲效果好。規(guī)格1.0mm以上的適用于垃圾填埋場(chǎng)、尾礦儲(chǔ)存場(chǎng)、渠道、堤壩防滲工程。

土工膜規(guī)格：

1,寬幅;1-8m,卷長(zhǎng);50-100m

2,膜厚;1.0-2.0mm

土工膜檢測(cè)指標(biāo)包括以下幾項(xiàng)：

膜厚和拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、抗穿刺強(qiáng)度、直角撕裂強(qiáng)力、炭黑含量、水蒸氣滲透系數(shù)、氧化時(shí)間等指標(biāo)為主。

聚乙烯土工膜自身的優(yōu)勢(shì)：

土工膜具有耐熱性和耐寒性。沼氣池防滲膜化學(xué)穩(wěn)定性好，具有較高的剛性和韌性，機(jī)械強(qiáng)度好，耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂與耐撕裂強(qiáng)度性能好，隨著密度的上升，機(jī)械性能和阻隔性能會(huì)相應(yīng)提高，耐熱，和抗拉強(qiáng)度也更高；可耐酸、堿。

HDPE土工膜施工的氣候要求:

1,氣溫一般應(yīng)在五攝氏度以上，低溫時(shí)土工膜應(yīng)緊張些，高溫時(shí)土工膜應(yīng)放松些。

2,風(fēng)力在四級(jí)以下。

3,氣溫過(guò)低時(shí)，4級(jí)以上大風(fēng)及雨雪天氣一般不應(yīng)施工。

4,在風(fēng)天氣，風(fēng)力影響土工膜施工時(shí)，待焊的HDPE土工膜應(yīng)用大石塊或砂袋壓牢。

HDPE土工膜的鋪設(shè)：

在鋪膜前對(duì)HDPE土工膜外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，記錄并修補(bǔ)已發(fā)現(xiàn)的機(jī)械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷。裁切之前，經(jīng)丈量其相關(guān)尺寸，按實(shí)際裁切，在膜鋪設(shè)中膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于100mm，使接縫排列方向平行于坡腳線，即沿坡度方向排列。鋪設(shè)HDPE防滲膜時(shí)應(yīng)力求焊縫少，通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長(zhǎng)度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。 HDPE防滲膜在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時(shí)，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動(dòng)工具等，凡能對(duì)HDPE膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對(duì)膜造成意外損傷。

土工膜焊接的兩種方式： 

A,熱熔焊接：土工膜在焊接前須重疊15cm，膜塊須調(diào)整好以使接縫盡量減少褶皺和成“魚(yú)嘴”的可能。

B,擠出焊接；土工膜焊接縫合應(yīng)重疊7.5cm，縫合區(qū)域在縫合之前須進(jìn)行清理且沒(méi)有水、灰塵、垃圾或任何碎屑。

HDPE土工膜的焊接要求：

1,不論是生產(chǎn)性焊接還是試驗(yàn)性焊接，必須保持焊接的溫度、速度、壓力使焊接達(dá)到預(yù)期效果

2,每條焊縫應(yīng)被檢驗(yàn)，焊條必須保持清潔和干燥。

3,焊接邊坡時(shí)，焊縫長(zhǎng)度方向應(yīng)沿坡度延伸，不能橫穿。盡量減少邊腳和零星膜的焊接

4,HDPE土工膜表面應(yīng)清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。

5,在HDPE防滲膜搭接處，應(yīng)去掉皺折，當(dāng)皺折大小于10厘米時(shí)，采用圓形或橢圓補(bǔ)丁，補(bǔ)丁大小應(yīng)超出切口周邊5厘米。

6,當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件影響HDPE土工膜焊接時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

7,應(yīng)對(duì)焊接機(jī)定時(shí)保養(yǎng)，要經(jīng)常清理焊接機(jī)設(shè)備中殘留物。

HDPE土工膜的焊接方法：

采用雙軌熱熔焊接。楔焊機(jī)無(wú)法焊接的部位，應(yīng)采用擠出式熱熔焊機(jī)，配以與原材料同質(zhì)的焊條，形成堆焊的單焊縫。

1.熱鍥焊機(jī)焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力、設(shè)定溫度、設(shè)定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機(jī)、啟動(dòng)馬達(dá)。

2.接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應(yīng)有泥沙、結(jié)露、潮濕等雜物，當(dāng)有雜物時(shí)須在焊接前清理干凈。

3.每天焊接開(kāi)始時(shí)，通常應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行剝離和剪切試驗(yàn),試樣合格后,便可用當(dāng)時(shí)調(diào)整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行正是焊接。熱鍥焊機(jī)在焊接過(guò)程中，需注意焊機(jī)的運(yùn)行情況，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。

4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。

5.在遇上土工膜長(zhǎng)度不夠時(shí)，需要長(zhǎng)向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型，不得十字交叉。

6.焊膜時(shí)不許壓出死折，鋪設(shè)HDPE土工膜時(shí)，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。

7.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進(jìn)行焊接，但采取防護(hù)措施是除外。

8.溫度低于5時(shí)，按照規(guī)范要求不應(yīng)施工，如果須施工的話，焊接前應(yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱處理。

9.HDPE土工膜在焊接時(shí)應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機(jī)供電，在特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r(shí)，須使用穩(wěn)壓器。

HDPE土工膜施工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1,焊機(jī)拖帶的電源線在使用過(guò)程中，須遠(yuǎn)離其工作部位，以免損傷腦筋電線發(fā)生漏電。

2,除熱風(fēng)焊接外，熱風(fēng)槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE膜面接觸，并且盡可能的遠(yuǎn)離膜面、人體、機(jī)械等物體。

3,焊機(jī)在不使用時(shí)，不得直接放置在HDPE膜面上，應(yīng)放置在支架或沙袋帶上。

4,裁膜刀使用完畢后，應(yīng)立即將刀片收回刀盒內(nèi)。

5,在現(xiàn)場(chǎng)使用的各種臨時(shí)性小型工具，使用完畢，應(yīng)及時(shí)放入工具箱內(nèi)。

6,嚴(yán)禁將從擠壓焊接機(jī)摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。

7,HDPE土工膜施工現(xiàn)場(chǎng)不得穿帶鐵釘?shù)男蚋吒驳仔侥っ嫔闲凶?，不允許從事有可能破壞土工膜成品的一切活動(dòng)。

土工膜焊接后的檢測(cè)方法：

目測(cè)、充氣檢測(cè)及破壞試驗(yàn)，目測(cè)主要是對(duì)鋪設(shè)的土工膜外觀、焊縫質(zhì)量、T型焊接、基底雜物等進(jìn)行細(xì)致的檢查，所有施工人員對(duì)這一工作都應(yīng)貫徹在全部施工過(guò)程中。除目檢外，還可采用真空檢測(cè)和氣壓檢測(cè)，充氣壓檢測(cè)的充氣強(qiáng)度為，5分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%。對(duì)HDPE土工膜進(jìn)行拉力測(cè)試時(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)為在做剝離和剪切試驗(yàn)時(shí)，焊縫沒(méi)被撕裂開(kāi)而母才被撕拉破壞，此時(shí)焊接合格。HDPE土工膜的外觀檢查，發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損及焊接過(guò)程現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下，應(yīng)及時(shí)用新鮮的母材修補(bǔ)，補(bǔ)疤每邊超過(guò)破損部位10-20cm。

HDPE土工膜的錨固方法：

1. 溝槽錨固、膨脹螺栓錨固、預(yù)埋件固定等。污水池通常采用預(yù)埋或膨脹螺壓條固定。

2. 壓條寬度不小于2cm，厚度不得小于2mm，膨脹螺栓間距不應(yīng)大于600mm，壓條明露處應(yīng)有防腐措施。

3. 螺栓直徑不小于4mm，其間距不大于0.5mm，施工時(shí)，先用備好的沙袋將擺好位置的膜臨時(shí)固定，防止大風(fēng)將HDPE膜吹動(dòng)移位，再進(jìn)行膨脹螺栓錨固。